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模具设计与开发

设计输入阶段:

1. 设计人员接收《模具设计任务书》和相关技术资料

2. 按照《设计信息检查清单》对输入方传递的顾客技术要求进行检查,确保资料齐全、要求明确

设计方案阶段:

1. 分析产品成型工艺,进行方案设计

2. 确认模具设计基准尺寸,交审核人员确认,后进行后续设计

3. 初步确认排样方案,设计模具结构,设计组成员讨论,形成评审方案

4. 设计人员对成型方案的分析,对易失效模式进行重点控制

设计方案评审阶段:

1. 设计人员提出设计方案,提交项目组,申请会议评审

2. 形成《模具设计评审报告》

设计阶段:

1. 依据评审结论进行排样图或方案及模具装配图的修改

2. 从装配图上分解零件,进行零件设计

3. 审核人员审核,有分歧时提出会议评审

设计输出阶段:

1. 设计人员打印整理模具图纸,编制零件加工工艺

2. 审核人员检查并确认

设计更改调试阶段:

1. 模具的更改应符合《模具设计和开发控制程序》

2. 模具制作过程中出现问题,找出原因,确认处理方案,实施更改

设计总结阶段:

1. 设计人员记录模具设计、制作、交付过程中出现的问题和采取的措施,作为原始资料

2. 模具交付合格后,设计人员对《补图、更改通知单》、图纸进行整理,进行总结,形成《模具设计总结报告》

模具设计与开发

火花机

模具设计与开发

注塑机

模具设计与开发

磨具放置架